Remmers Epoxy BS 2000 NEW pigmentierte Grundierung basaltgrau (ca. RAL 7012) 25 kg
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Produktinformationen "Remmers Epoxy BS 2000 NEW pigmentierte Grundierung basaltgrau (ca. RAL 7012) 25 kg"
Remmers Epoxy BS 2000 NEW pigmentierte Grundierung basaltgrau (ca. RAL 7012) 25 kg
Wasserbasierte, pigmentierte Grundierung.
Remmers Epoxy BS 2000 NEW - Wasserbasierte, pigmentierte Grundierung
Eigenschaften
- Hervorragende Haftung auf vielen Untergründen
- Wasserdampfdiffusionsfähig
- Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei
- Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich
- Verbrauch je nach Untergrund ca. 0,1 -0,2 Kg / m²
Mögliche Systemvarianten: Remmers BS 3000 M und SG, BS 4000
Anwendungsbereiche:
- Grundierung in Remmers WDD-Systemen
- Haftbrücke auf tragfähigen, geschliffenen Epoxy Altbeschichtungen und keramischen Belägen
- Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-1, -5)
- Eigenschaften Hervorragende Haftung auf vielen Untergründen
- Wasserdampfdiffusionsfähig
- Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei
- Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich
Produktkenndaten
Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.
Komp. A / Komp. B / Mischung
Dichte (20 °C) 1,41 g/cm³ - 1,15 g/cm³ - 1,35 g/cm³
Viskosität (25 °C) 620 mPa s / 780 mPa s / 1250 mPa s
Verbrauch: ca 0,2-0,25 kg / m²
Arbeitsvorbereitung
Anforderungen an den Untergrund
Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.
Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben und auch während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein.
- Beton max. 6 M-% Feuchtigkeit
- Zementestrich max. 6 M-% Feuchtigkeit
- Anhydritestrich max. 0,3 M-% Feuchtigkeit
- Magnesitestrich 2 - 4 M-% Feuchtigkeit
Bei Anhydrit- und Magnesitestrichen ist ein Eindringen von Feuchtigkeit aus Bauteilen oder Erdreich zwingend auszuschließen.
Generell sind bei Anhydrit- und Magnesitestrichen wasserdampfdiffusionsfähige Systeme zu empfehlen.
Keramische Beläge, Altbeschichtungen, Ausgleichsmassen und innenliegende Gussasphalte (AS-IC 10) sind auf ihre Beschichtungsfähigkeit zu überprüfen, ggf. sind Probeflächen anzulegen.
Vorbereitungen
Den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen, vorbereiten, so dass die oben
aufgeführten Anforderungen erfüllt sind.
Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit Remmers RM Systemen (RM = Repair Mortar) oder mit Remmers EP Mörteln oberflächenbündig verfüllen.
Zubereitung
Kombigebinde
Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.
Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.
Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.
Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.
Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.
Bei stark saugenden Untergründen dem Produkt ggf. bis zu 10 M-% Wasser zugeben
Mischungsverhältnis (A : B) 88 : 12 nach Gewichtsteilen
Die fertige Mischung direkt nach der Zubereitung vollständig auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln verteilen.
Arbeitsgeräte / Reinigung
Pinsel, Gummischieber, Epoxyrolle, Mischgerät
Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.
Arbeitsgeräte und Verschmutzungen in frischem Zustand mit Wasser reinigen.
Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.
Lagerung / Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 9 Monate.
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