Baumit Baumacol Preciso Reparaturmörtel Innen- & Außen 25 kgStandfester, schnellabbindender Reparaturmörtel für den Innen- und Außenbereich.VorteileAusgleich von Unebenheiten bis 40 mmÜberkopfanwendungVielseitig einsetzbarStandfeste, kunststoffvergütete FüllmasseProduktStandfester, schnellabbindender, zementgebundener Reparaturmörtel zur Herstellung von Gefällen und Rampen sowie zur Ausbesserung von Fehlstellen in Untergründen an Wand oder Boden von 3 – 40 mm Schichtdicke. Klassifizierung in Anlehnung an DIN EN 13813: CT-C15-F4.ZusammensetzungGesteinskörnung, Zement, Kunststoffzusätze sowie Zusätze zur besseren Verarbeitung.EigenschaftenEmissionsarmer, standfester, hochvergüteter Reparaturmörtel zur Ausbesserung von Fehlstellen in Untergründen.Bei Temperaturen von ca. 20 °C nach ca. 4 Stunden begehbar.Belegbar mit Fliesen und Platten nach ca. 24 Stunden.EC1 Plus – sehr emissionsarm nach GEV – EMICODE.AnwendungReparaturmörtel für den Ausgleich von Unebenheiten auf Fußbodenkonstruktionen von 3 – 40 mm.Zur Herstellung planebener Untergründe zur Verlegung von Bodenbelägen auf Zementestrichen, Calciumsulfatestrichen und Beton sowie fugenhaltigen Untergründen wie Fertigteilestriche oder GipsFaser-, Span- oder OSB-Platten.Im Innen- und Außenbereich an Wand oder Boden.Untergrund zur Aufnahme von Oberbelägen wie Keramik, Natursteinen, Bodenbeschichtungen, elastischen Bodenbelägen oder Laminat.Geeignet auf beheizten Untergründen.Zur Modellierung von Gefälleschichten.Technische DatenEAK/AVV Abfallschlüssel: 15 01 10*; 17 01 01; 17 09 04Begehbarkeit: ca. 4 hBelegereife: ca. 24 h bis 40 mm (nur bei Fliesen und Platten)Biegezugfestigkeit: ≥ F4 nach DIN 13813Brandverhalten: A2 fl nach DIN EN 13501-1Druckfestigkeit: ≥ C15 nach DIN 13813Farbe: grauGISCODE: ZP1Mischzeit: ca. 3 MinutenReifezeit: ca. 3 MinutenVerarbeitungszeit: ca. 30 Minuten bei 20 °CVariante(n) Baumacol Preciso, 25 kgErgiebigkeit ca. 2.7 m²/Sack , bei 5 mm SchichtdickeMindestauftragsdicke auf 3 mm ausziehbarMax. Auftragsdicke 40 mmVerbrauch ca. 1.8 kg/m²/mmWasserbedarf ca. 5 l/Sack (0,20 l/kg)Die angegebenen Verbrauchsangaben dienen zur Orientierung. Praxisbedingt ist dabei ein Mehrverbrauch von ca. 10 % zu berücksichtigen. Die Verbrauchsangaben sind abhängig von Rauheit und Saugfähigkeit des Untergrundes sowie der Verarbeitungstechnik.LieferformPapiersäcke, Sackinhalt 25 kg (48 Sack pro Palette = 1.200 kg)LagerungTrocken und geschützt. Die Lagerzeit sollte 9 Monate nicht überschreiten.QualitätssicherungStändige Überwachung und Kontrolle der Qualität und strenge Eingangskontrolle aller Rohstoffe. Die Firma besitzt ein TÜV-geprüftes und zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach der weltweit gültigen Norm DIN EN ISO 9001 sowie ein TÜV-geprüftes und zertifiziertes Umweltmanagementsystem nach der weltweit gültigen Norm DIN EN ISO 14001.
Inhalt: 25 kg (1,72 € / 1 kg)
MAPEI Mapefill D Vergussmörtel zum Vergießen 25 Kg GrauHydraulisch erhärtender, schwindkontrollierter Präzisionsvergussmörtel zum Vergießen von FundamentenMapei Mapefill D Vergussmörtel zum Vergießen 25 Kg GrauHydraulisch erhärtender, schwindkontrollierter Präzisionsvergussmörtel zum Vergießen von Fundamenten etc.ANWENDUNGSBEREICHMapefill D wird verwendet zum Eingießen und Untergießen von Einbauteilen bei Vergusshöhen von20 mm bis 50 mm.AnwendungsbeispieleVerguss von Fundamenten, Schienen etc.Vergießen von Einbauteilen in Beton.Schließen von Öffnungen und Aussparungen in Beton.TECHNISCHE EIGENSCHAFTENMapefill D ist ein werkseitig vorgefertigter Trockenmörtel aus hochwertigem Zement, Zuschlagstoffengezielt angestufter Kornfraktionen und speziellen Additiven.Mit Wasser angemischt ergibt Mapefill D einen leicht verarbeitbaren, fließfähigen Mörtel, der ohne Entmischung auch in kleine Aussparungen fließt.WICHTIGE HINWEISEMapefill D nicht für vertikale Instandsetzungsarbeiten verwenden.Keinen Zement oder andere Stoffe beimischen.Angesteiften Mörtel nicht noch einmal unter Zugabe von Wasser aufrühren.Mapefill D nicht bei Temperaturen unter +5°C oder über +35°C verarbeiten.Trockenpulver aus angebrochenen oder beschädigten Säcken nicht mehr verarbeiten.ANWENDUNGSRICHTLINIENUntergrundvorbereitungDer Untergrund ist durch ein geeignetes Verfahren, z. B. Sandstrahlen oder Höchstdruckwasserstrahlen, vonallen losen und haftungsmindernden Bestandteilen (Schmutz, lose Bestandteile, Zementleim, Beschichtungenetc.) zu befreien und dabei aufzurauen.Die Oberflächenabreißfestigkeit muss mindestens 1,5 N/mm2 betragen.Die Untergründe sind bis zur Sättigung vorzunässen (Beginn je nach Saugvermögen der Untergründeca. 6 bis 24 Stunden vor den Vergussarbeiten).Zum Zeitpunkt der Vergussarbeiten müssen die Untergründe dann wieder mattfeucht abgetrocknet sein.Schalungen müssen ausreichend stabil und dicht sein, sowie ein gutes Entlüften des eingefüllten Mörtelsermöglichen.Anmischen25 kg Trockenmörtel werden mit 2,5 bis 3,0 Liter (Exakt 2,75 Liter um genau die angegebenen Festmörteleigenschaften zu erreichen) in einem Zwangsmischer angemischt.Zunächst werden ca. 2/3 der erforderlichen Anmachwassermenge in einem sauberen Mischgefäß vorgelegt.Mit Beginn des Mischvorganges erfolgt die kontinuierliche Zugabe des Trockenmörtels.TECHNISCHE DATENKENNDATEN DES PRODUKTSKonsistenz: Pulvermax. Größtkorn (mm): 5,0Festkörperanteil (%): 100Kennzeichnung nach– GGVS/ADR: kein Gefahrgut– VbF: entfällt– GefStoffV: reizend, zementhaltiges Produkt– GISCODE: ZP1 – chromatarm gemäß Richtlinie 2003/53/EGWeitere Hinweise können dem Sicherheitsdatenblatt entnommen werden.FRISCHMÖRTELEIGENSCHAFTENFarbe des Mörtels: grauMischungsverhältnis: 2,5–3,0 Liter (2,75 Liter, um genau die angegebenenFestmörteleigenschaften zu erreichen)Dichte des Mörtels (kg/cm3): 2300pH-Wert des Mörtels: > 12Verarbeitungstemperatur (°C): von +5°C bis +35Fließmaß (mm):– nach dem Anmischen: > 650– nach 30 Minuten: > 500FESTMÖRTELEIGENSCHAFTENDruckfestigkeit (N/mm2)– nach 1 Tag: > 25– nach 7 Tagen: > 70– nach 28 Tagen: > 85Biegezugfestigkeit (N/mm2)– nach 1 Tag: > 5– nach 7 Tagen: > 8– nach 28 Tagen: > 10
Inhalt: 25 kg (1,13 € / 1 kg)
MAPEI MAPEGROUT 50 PCC Reparaturmörtel Beschichtungsmörtel 25kgFaservergüteter Betonersatzmörtel zur Reprofilierung und Beschichtung von Betonuntergründen.ANWENDUNGSBEREICHBetonersatz/Instandsetzungsmörtel für den Brücken- und Ingenieurbau nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4 sowie für die Beanspruchbarkeitsklasse M2/M3 PCC I; M2/M3 PCC II der Instandsetzungsrichtlinie des DAfStb.Zulässige Expositionsklassen: XALL / XSTAT / XC1-4 / XD 1-3 / XS 1-3 / XF 1-4AnwendungsbeispieleReprofilierung schadhafter Betonuntergründe.Instandsetzung von Betonbauteilen unter dynamischer Beanspruchung.Großflächige Mörtelbeschichtung von Betonoberflächen.TECHNISCHE EIGENSCHAFTENMapegrout 50 PCC ist ein werkseitig vorgefertigter Trockenmörtel aus hochwertigem Zement, Zuschlagstoffen gezielt abgestufter Kornfraktionen, speziellen Additiven und synthetischen Fasern.Mit Wasser angemischt, ergibt Mapegrout 50 PCC einen sehr geschmeidigen, standfesten und leicht zuverarbeitenden Frischmörtel.Mapegrout 50 PCC entspricht den Anforderungen der TL und TP BE– PCC.Mapegrout 50 PCC kann in Schichtdicken von 10–50 mm eingesetzt werden.WICHTIGE HINWEISEMapegrout 50 PCC nicht auf glatten Untergründen verarbeiten. Die Oberflächen der betreffenden Untergründe sind durch geeignete Maßnahmen aufzurauen.Bei der Herstellung des Frischmörtels keinen Zement oder sonstige Stoffe hinzufügen.Beim Anmischen von Mapegrout 50 PCC von Hand ist eine effiziente Verteilung der vorgegebenenAnmachwassermenge, und damit das Erreichen der angegebenen Produkteigenschaften, nicht sicher gegeben.Bereits angesteiften Frischmörtel nicht noch einmal unter Zugabe von Wasser aufmischen.Mapegrout 50 PCC nicht bei Temperaturen unter +5°C verarbeiten.TECHNISCHE DATENKENNDATEN DES PRODUKTSKomponenten: 1-komponentigKonsistenz: PulverFarbe: grauGrößtkorndurchmesser (mm): 3Festkörperanteil (%): 100Lagerfähigkeit: 12 Monate im ungeöffneten Orginalgebinde bei kühler und trockener Lagerung;Kennzeichnung nach– GGVS/ADR: kein Gefahrengut– VbF: entfällt – GefStoffV: reizend, zementhaltig– GISCODE: ZP1 - chromatarm gemäß TRGS 613Weitere Hinweise können dem Sicherheitsdatenblatt entnommen werden.Zollkennziffer: 3824 50 90FRISCHMÖRTELEIGENSCHAFTEN(bei +23°C und 50% rel. Luftfeuchtigkeit)Mischungsverhältnis: 2,62 l Wasser zu 25 kg Mapegrout 50 PCC bzw. 10,5 Teile Wasser zu 100 Teile PulverFarbe der Mischung: grauKonsistenz: weichplastischFrischmörteldichte (kg/dm ): ca. 2,2pH-Wert: ca. 12Verarbeitungstemperatur: von +5°C bis +30°CVerarbeitungszeit– bei +5°C: ca. 90 Minuten– bei +23°C: ca. 60 Minuten– bei +30°C: ca. 30 Minutenmax. Schichtdicke je Arbeitsgang (mm): 20Festmörteleigenschaften (bei +23°C und 50% rel. Luftfeuchtigkeit)Druckfestigkeit (N/mm )– nach 1 Tag: ca. 30– nach 7 Tagen: ca. 50– nach 28 Tagen: ca. 60VERARBEITUNGSRICHTLINIENUntergrundvorbereitungLose bzw. minderfeste Bereiche des Untergrundes sind bis auf den rauen und tragfähigen mineralischen Kernbeton zu entfernen.Die Randbereiche von Ausbruchstellen sind unter einem Winkel von 30°-60° bruchrau herzustellen.Der gesamte Betonuntergrund ist durch ein geeignetes Untergrundvorbereitungsverfahren (z.B. Druckluftstrahlen mit Sicherheitsstrahlgut, Hochdruckwasserstrahlen etc.) aufzurauen und von Verschmutzungen, Zementleimschichten,Anstrichresten oder sonstigen sich haftungsmindernd auswirkenden Substanzen zu befreien.Der vorbereitete Untergrund muss im Mittel eine Oberflächenabreißfestigkeit von mind. 1,5 N/mm² aufweisen.Sofern dies nicht erreicht werden kann, ist die Anwendbarkeit von Mapegrout 50 PCC mit unserem TechnischenBeratungsdienst abzuklären.Korrodierte Bewehrungseisen sind mit leichtem Stemmwerkzeug freizulegen, und mittels Druckluftstrahlen mitSicherheitsstrahlgut bis zum Oberflächen-Vorbereitungsgrad Sa 2 1/2 gemäß DIN EN ISO 12944-4 zu entrosten.Unmittelbar hiernach werden die Bewehrungseisen 2 mal vollflächig deckend mit Mapefer 1K gestrichen.Vor dem Auftragen der systemzugehörigen Haftbrücke Mapegrout Primer D sind die vorbereiteten Betonflächen bis zur Sättigung vorzunässen.Zum Zeitpunkt der Applikation von Mapegrout Primer D müssen die Untergründe jedoch wieder mattfeuchtabgetrocknet sein.Anmischen25 kg (1 Sack) Mapegrout 50 PCC werden mit ca. 2,62 l (mind. 2,50 l) Wasser angemischt (je kg Pulver 105 ml Wasser).In einem sauberen Mischgefäß werden ca. 2/3 des Anmachwassers vorgelegt.Mit Beginn des Mischvorganges erfolgt die kontinuierliche Zugabe des Trockenmörtels und des restlichenAnmachwassers.Die Bestandteile sind sorgfältig miteinander zu mischen, bis nach einer Mischzeit von ca. 3 Minuten ein homogenes, klumpenfreies Frischstoffgemisch vorliegt.Nach einer Reifezeit von ca. 2 Minuten ist das frische Material nochmals kurz durchzumischen.Mengen bis 25 kg können mit einem langsam laufenden Rührwerk (ca. 400 U/min.) und einem geeigneten Rühraufsatz angemischt werden.Größere Frischmörtelmengen sind im Zwangsmischer herzustellen.Der Frischmörtel ist über einen Zeitraum von ca. 60 Minuten (bei +23°C und 50% rel. Luftfeuchtigkeit) verarbeitbar.VerarbeitungMapegrout 50 PCC wird “frisch in frisch” in die vorab auf den vorbereiten Untergrund vollflächig und deckendaufgetragene Haftbrücke Mapegrout Primer D eingearbeitet, intensiv verdichtet und bündig mit den vorhandenen Anschlussflächen abgezogen.Nach dem Anziehen des Frischmörtels kann die Oberfläche von Mapegrout 50 PCC mit einem Holz- oderKunststoffreibebrett in der gewünschten Weise bearbeitet werden.Bei größeren Schichtdicken an vertikalen Flächen und im Überkopfbereich empfiehlt sich ein lagenweiser Einbau des Materials.Der Einbau einer nachfolgenden Lage kann hierbei erfolgen, sobald das Material der vorangegangenen Lage angezogen hat.Wenn das Material einer vorangegangenen Lage bereits angetrocknet ist, ist der Auftrag der nachfolgenden Lage nur in Verbindung mit Mapegrout Primer D möglich.Der eingebaute Mörtel ist über einen Zeitraum von 5 Tagen durch geeignete Maßnahmen vor einem zu schnellenFeuchtigkeitsentzug und Frost zu schützen.
Inhalt: 25 kg (1,20 € / 1 kg)
Mapei Mapegrout Primer D Haftschlämme Haftbrücke 1K 25 kgZementbasierte, pulverförmige Haftbrücke zur Herstellung eines belastbaren Verbundes.AnwendungsbereichMörtelhaftbrücke für die Anwendungsfälle PCC I und PCC II bei Betoninstandsetzungsmaßnahmen nach den ZTV-SIB sowie für die Beanspruchbarkeitsklasse M2/ M3 PCC I; M2/M3 PCC II der Instandsetzungsrichtlinie des DAfStb.AnwendungsbeispieleHerstellung eines sicheren Verbundes zwischen Betonuntergründen und dem PCC–Betonersatz Mapegrout 50 PCC.Zur leichteren Verarbeitung von Reparaturmörteln über Kopf und/oder an Bauteilen, die dynamischen Beanspruchungen ausgesetzt sind.Herstellung von Verbundbelägen auf Betonuntergründen.Technische EigenschaftenMapegrout Primer D ist ein werkseitig vorgefertigter Trockenmörtel aus hochwertigem Zement, Zuschlagstoffen gezielt abgestufter Kornfraktionen und speziellen Additiven.Mit Wasser angemischt, ergibt Mapegrout Primer D einen leicht zu verarbeitenden, schlämmfähigen Frischmörtel.Mapegrout Primer D entspricht den Anforderungen der TL und TP BE- PCC.Wichtige HinweiseMapegrout Primer D nicht auf glatten Untergründen verarbeiten. Die Oberächen der betreffenden Untergründe sind durch geeignete Maßnahmen aufzurauen.Bei der Herstellung des Frischmörtels keinen Zement oder sonstige Stoffe hinzufügen.Beim Anmischen von Mapegrout Primer D von Hand ist eine efziente Verteilung der vorgegebenenAnmachwassermenge, und damit das Erreichen der angegebenen Produkteigenschaften, nicht sicher gegeben.Bereits angesteiften Frischmörtel nicht noch einmal unter Zugabe von Wasser aufmischen.Nur soviel Mapegrout Primer D auftragen, wie frisch in frisch mit dem nachfolgenden Reparaturmörtel überarbeitet werden kann.Mapegrout Primer D nicht bei Temperaturen unter +5°C verarbeiten.VerarbeitungsrichtlinienUntergrundvorbereitungLose, bzw. minderfeste Bereiche des Untergrundes sind bis auf den rauen und tragfähigen mineralischen Kernbeton zu entfernen.Die Randbereiche von Ausbruchstellen sind unter einem Winkel von 30°-60° bruchrau herzustellen.Der gesamte Betonuntergrund ist durch ein geeignetes Untergrundvorbereitungsverfahren (z.B. Druckluftstrahlen mit Sicherheitsstrahlgut, Hochdruckwasserstrahlen etc.) aufzurauen und von Verschmutzungen, Zementleimschichten, Anstrichresten oder sonstigen sich haftungsmindernd auswirkenden Substanzen zu befreien.Der vorbereitete Untergrund muss im Mittel eine Oberächenabreißfestigkeit von mind. 1,5 N/ mm² aufweisen.Sofern dies nicht erreicht werden kann, ist die Anwendbarkeit von Mapegrout Primer D mit unserem Technischen Beratungsdienst abzuklären.Korrodierte Bewehrungseisen sind mit leichtem Stemmwerkzeug freizulegen, und mittels Druckluftstrahlen mit Sicherheitsstrahl gut bis zum Oberächen-Vorbereitungsgrad Sa 2 1/2 gemäß DIN EN ISO 12944-4 zu entrosten.Unmittelbar hiernach werden die Bewehrungseisen 2 mal vollächig deckend mit Mapefer 1K gestrichen.Vor dem Auftrag von Mapegrout Primer D sind die vorbereiteten Betonächen bis zur Sättigung vorzunässen.Zum Zeitpunkt der Applikation von Mapegrout Primer D müssen die Untergründe jedoch wieder mattfeucht abgetrocknet sein.Verbrauchca. 1,65 kg/m² je mm AuftragsdickeLieferformPapiersäcke zu 25 kg.Lagerung12 Monate im ungeöffneten Originalgebinde und in kühler, trockener Umgebung.
Inhalt: 25 kg (1,90 € / 1 kg)
MAPEI Planitop Fast 330 Schnell- und Reparaturspachtelmasse 25 kg grauFaserverstärkte Spachtelmasse in Schichtdicken bis 30 mm im Innen- und Außenbereich.ANWENDUNGSBEREICHAusgleichen und Glätten ungleichmäßiger und unebener Untergründe im Innen- und Außenbereich in Schichtdicken von 3 bis 30 mm. Aufgrund der schnellen Erhärtung können bereits nach kurzer Zeit keramische Fliesen und Platten oder Naturwerksteine verlegt sowie flüssige Membranen oder flexible Zementsysteme zur Abdichtung aufgebracht werden.AnwendungsbeispieleAusgleichen instandgesetzter Betonflächen in Schwimmbecken zur nachfolgenden Abdichtung (nach nur 24 Stunden bei +20°C) mit Mapelastic, Mapelastic Smart, Monolastic und Monolastic Ultra oder zum direkten Verlegen von keramischen Fliesen und Platten oder Mosaiken nach 4 Stunden bei +20°C.Glätten und Ausgleichen sauberer Untergründe im Innen- und Außenbereich, z. B. Bodenplatten und Estrichen aus Zement oder Spezialbindemittel (z. B. Topcem, Topcem Pronto, Mapecem und Mapecem Pronto), sowie alte Böden aus Keramik und Natursteinen zur schnellen Verlegung von keramischen Fliesen, Terrazzo und Naturstein (nach nur 4 Stunden bei +20°C), von feuchtigkeitsunempfindlichen keramischen Fliesen und Platten und Natursteinen oder zur Abdichtung mit Mapelastic, Mapelastic Smart, Monolastic, Monolastic Ultra oder Mapegum WPS (nach nur 24 Stunden bei +20°C).Instandsetzen oder Erstellen von Gefällespachtelungen zu Abläufen oder Abflüssen auf Balkonen und Terrassen.TECHNISCHE EIGENSCHAFTENPlanitop Fast 330 ist ein grauer, einkomponentiger, sehr emissionsarmer (Emicode EC1) Werktrockenmörtel ausspeziellen Zementbindemitteln, ausgewählten Zuschlagstoffen, Kunststoffharzen und speziellen Zusatzmitteln gemäß einer in den MAPEI Forschungslabors entwickelten Formulierung.Nach dem Anmischen mit Wasser ergibt Planitop Fast 330 einen leicht verarbeitbaren Mörtel, der sich mit einer Kelle auf vertikale Untergründe auftragen lässt und sehr gut an allen in der Baubranche üblicherweise verwendeten Untergründen haftet.Planitop Fast 330 härtet schnell ohne Schwund oder Rissbildung aus, selbst wenn es in hohen Schichtdicken aufgetragen wird. Es bildet eine starke Schicht, auf der sowohl keramische Fliesen und Platten als auch Glasmosaike und Naturwerksteine verlegt werden können.Planitop Fast 330 erfüllt die wichtigsten Anforderungen der EN 1504-9 („Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betonstrukturen: Definitionen, Anforderungen, Qualitätskontrolle und Konformitätsprüfung – Allgemeine Grundsätze für die Anwendung von Produkten und Systemen“) und die Mindestanforderungen von EN 1504-2 Beschichtung (C) gemäß den Prinzipien MC und IR („Oberflächenschutzsysteme für Beton“) und wird als Normalputz (GP), Kategorie CS IV gemäß EN 998-1 eingestuft.WICHTIGE HINWEISEPlanitop Fast 330 nicht mit Zement oder anderen Produkten mischen und bereits angesteiften Mörtel nicht nocheinmal unter Zugabe von Wasser aufmischen.Die Oberfläche vor Hitze und/oder Wind schützen, um ein zu schnelles Verdunsten des Wassers zu vermeiden.Die Oberfläche nach dem Auftragen von Planitop Fast 330 mindestens 4 Stunden bei +20°C und 24 Stunden bei +5°C gegen Wasser schützen, auf jeden Fall jedoch, bis es ausgehärtet ist.Planitop Fast 330 bei Temperaturen zwischen +5°C und +35°C verarbeiten.Planitop Fast 330-Säcke vor der Verwendung nicht lange Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen.Planitop Fast 330 nicht auf flexiblen oder verformbaren Untergründen wie Holz und Holzwerkstoffen, Metall, Gummi, PVC oder Linoleum verwenden.ANWENDUNGSRICHTLINIENUntergrundvorbereitungDer Untergrund muss ausgehärtet, fest, tragfähig und frei von Staub, lockeren Bestandteilen, Öl, Fett, altenFarbanstrichen und Klebstoffen sein.Untergründe, die direkter Sonneneinstrahlung oder Wind ausgesetzt sind, vor der Verarbeitung von Planitop Fast 330 vornässen.Stark saugende Untergründe (z. B. Ziegel und Porenbeton) vor der Verarbeitung von Planitop Fast 330 vornässen, insbesondere wenn Planitop Fast 330 in geringen Schichtdicken appliziert wird.Gipsgebundene Untergründe und Calciumsulfatestriche müssen trocken, der Belastung entsprechend fest sowiestaubfrei sein. Außerdem müssen sie mit einer geeigneten MAPEI-Systemgrundierung (Primer G, Eco Prim T etc.) behandelt werden.Betonoberflächen müssen ausgehärtet, sauber, frei von Staub, Schaltrennmittel und Zementleimschichten sein und bei Bedarf mit Eco Prim Grip vorbehandelt werden.Glatte Untergründe und kaum bzw. nicht saugende Untergründe wie keramische Fliesen und Platten, Terrazzo und geglätteter Beton müssen gereinigt, mechanisch vorbereitet (Schleifen, Fräsen usw.) und mit Eco Prim Grip grundiert werden.AnmischenIn einem sauberen Mischgefäß 4,5–5 Liter Anmachwasser vorlegen (18–20 Gewichtsteile Wasser zu 100 Gewichtsteilen Planitop Fast 330) und unter ständigem Rühren einen 25-kg-Sack Planitop Fast 330 hinzugeben.Mit einem langsam laufenden Rührwerk zu einem homogenen, geschmeidigen und klumpenfreien Mörtel anmischen. Planitop Fast 330 bleibt bei +20 °C ca. 20 Minuten verarbeitbar.TECHNISCHE DATEN (typische Werte)Planitop Fast 330: Schnell erhärtender Ausgleichsmörtel zum Glätten horizontaler und vertikaler Oberflächen in Schichtdicken von 3 bis 30 mm im Innen- und Außenbereich. Entspricht den Anforderungen von EN 1504-2 und EN 998-1.KENNDATEN DES PRODUKTSKonsistenz: PulverFarbe: grauMaximale Korngröße (mm): 1Schüttdichte(kg/m ): 1300Festkörperanteil (%): 100EMICODE: EC1 Plus - sehr emissionsarmANWENDUNGSDATEN (bei +20 °C und 50 % rel. Luftfeuchtigkeit)Farbe der Mischung: grauMischungsverhältnis: 100 Teile Planitop Fast 300 mit 18–20 Teilen Wasser (4,5–5 Liter Wasser je 25-kg-Sack)Dichte der Mischung (EN 1015-6) (kg/m³): 1750Maximale Auftragsdicke (mm): 30Verarbeitungstemperatur (°C): von +5 bis +35Min. Wartezeit vor dem Verlegen von keramischenBelägen (Stunden): 4 bei +20 °C / 24 bei +5 °CENDEIGENSCHAFTEN (19 % Anmachwasser)Leistungsmerkmale Prüfmethode: Anforderungen gemäß EN 1504-2 Beschichtungen (C) Prinzipien MC und IRTechnische WerteDruckfestigkeit (MPa): EN 12190 keine Anforderungen > 20 (nach 28 Tagen).Haftvermögen auf Beton (Untergrund Type MC 0,40) gemäß EN 1766 (MPa): EN 1542 Starre Systeme ohne Verkehrslast: ≥ 1,0 mit Verkehrslast: ≥ 2,0 ≥ 2,0 (nach 28 Tagen).Undurchlässigkeit als Dichtigkeitskoeffizient bei freiem Wasser (kg/m²·h0,5 ): EN 1062-3 W < 0,1 W < 0,1 Klasse III (geringe Durchlässigkeit) gemäß EN 1062-1.Durchlässigkeit gegen Wasserdampf – äquivalente Luftschichtdicke SD (m): EN ISO 7783-1 Klasse I SD < 5 m Klasse II 5 m ≤ SD ≤ 50 m Klasse I SD > 50 m Klasse I (SD < 5 m).Leistungsmerkmale Prüfmethode Anforderungen gemäß EN 998-1 Typ GP-CS IV Technische Werte.Druckfestigkeit nach 28 Tagen (MPa): EN 1015-11 ≥ 6 Kategorie CS IV ≥ 20 Kategorie CS IV.Haftung auf dem Untergrund (Mauerwerk) (MPa): EN 1015-12 Erklärter Wert und Bruchverhalten (FP) ≥ 1,5 Bruchverhalten (FP) = B.Kapillare Wasseraufnahme [kg/(m²·min0,5)]: EN 1015-18 W0 (nicht angegeben) W1 (≤ 0,40) W2 (≤ 0,20) Kategorie W2.Wärmeleitfähigkeit (λ10,dry) (W/m·K): EN 1745 Tabellenwert 0,67.Brandverhalten: EN 13501-1 Euroklasse A1 / A1fl.
Inhalt: 25 kg (1,87 € / 1 kg)
Mapei Planitop Rasa & Ripara R2 Zero Reparaturmörtel Mörtel 5 kgZementmörtel der Klasse R2, thixotrop, schnell abbindend, zur Reparatur und zum Spachteln von Beton.PLANITOP RASA & RIPARA ist ein thixotroper Zementmörtel der Klasse R2, faserverstärkt, schnell abbindend und schrumpfausgleichend, zur Reparatur und Spachtelung von Betonoberflächen, der in einer Schichtdicke zwischen 3 und 40 mm in einer einzigen Schicht aufgetragen wird.Eignet sich ideal für statisch nicht relevante Instandsetzungsarbeiten und zum Glätten horizontaler und vertikaler Betonoberflächen im Innen- und Außenbereich, auch bei dauerhaftem Kontakt mit Wasser, und weist eine natürliche, feinkörnige Oberfläche auf.Dank seiner neuen Rezeptur verfügt PLANITOP RASA & RIPARA über eine bessere Konsistenz und lässt sich leicht verarbeiten, selbst an Decken und bei großen Schichtdicken.Vorteile und Eigenschaftenschnell abbindendschrumpfungsausgleichendkann in dünnen Schichten aufgetragen werdenfeinkörnige, gleichmäßige Oberächehohe Rissbeständigkeitdirekt überstreichbarCO e-KOMPENSIERTE PRODUKTEDie Treibhausgas-Restemissionen, die während des gesamten Lebenszyklus dieses Produkts im Jahr 2026 mit der Methodik der Lebenszyklusanalyse (LCA) gemessen und mit EPDs veriziert und zertiziert wurden, werden durch den Erwerb von Emissionsgutschriften zum Schutz der Forstwirtschaft ausgeglichen.AnwendungsbereichMörtel für statische nicht relevante Instandsetzungsarbeiten im horizontalen oder vertikalen Bereich. Geeignet im Innen- und Außenbereich. Auch für Instandsetzungsarbeiten, die Witterungseinüssen ausgesetzt sind und permanent mit Wasser in Kontakt stehen.AnwendungsbeispieleSchnelle Ausbesserung von beschädigten Betonteilen, Ecken von Balken, Säulen, Pufferwänden, Gesimsen und Vorderkanten von Balkonen.Schnelle Beseitigung von Lunkern und Kiesnestern, sowie zum Ausgleichen und Instandsetzen von unregelmäßigen Betonächen zu anschließenden Farbgebung.Ausbessern und Überspachteln von Betonformteilen an zivilen Gebäuden, wie z. B. Sockeldächer und vorspringende Zierelemente.Instandsetzung von Betonfertigteilbauten.Technische EigenschaftenPlanitop Rasa & Ripara ist ein einkomponentiger, standfester, Werktrockenmörtel aus speziellen hydraulischen Bindemitteln, Polyacrylnitril-Fasern, synthetischen Polymeren, ausgesuchten Zuschlägen denierter Korngröße und hochwertigen Zusatzmitteln welcher in den MAPEI Forschungslabors entwickelt wurde.Dank seiner besonderen Formulierung weist Planitop Rasa & Ripara eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit von bis zu 300 000 Zyklen auf, was den reparierten Strukturen eine hoheRissbeständigkeit verleiht, die dynamischen Belastungen unter normalen Betriebsbedingungen ausgesetztsind.Diese besondere Eigenschaft trägt zusammen mit den Anforderungen gemäß EN 1504 dazu bei, dieHaltbarkeit von Elementen zu erhöhen, die mit Planitop Rasa & Ripara instand gestellt wurden.Planitop Rasa & Ripara ergibt einen leicht verarbeitbaren, sehr geschmeidigen, standfesten Mörtel. Der Mörtel kann mit Mapetard ES (verzögerndes Zusatzmittel) vergütet werden, um die Verarbeitungszeit zu verlängern.Planitop Rasa & Ripara wird mit einer Glättkelle in Schichtdicken von 3-40 mm in einem Arbeitsgangaufgetragen.Planitop Rasa & Ripara härtet schwindfrei aus und weist ein hohes Haftvermögen auf.Planitop Rasa & Ripara hat nach dem Aushärten folgende Eigenschaften:hohes Haftvermögen (Haftfestigkeit ≥ 1,5 MPa) am Untergrund und an den mit Mapefer 1K behandeltenBewehrungseisen entsprechend der Norm EN 1504-7 (“Korrosionsschutz der Bewehrung”).hohe Dimensionsstabilität und dadurch kleineres Rissbildungsrisiko während der plastischen Phase und nach dem Aushärten.hohe Frostbeständigkeit gemessen nach der Norm EN 1542.geringe Wasserdurchlässigkeit.Planitop Rasa & Ripara ist ein Produkt mit sehr geringer Emission üchtiger organischer Verbindungen (VOC), das die Gesundheit und Sicherheit von Verarbeitern und Endverbrauchern schützt. Es ist mit dem EMICODE EC1 PLUS zertiziert.Planitop Rasa & Ripara trägt zur Zertizierung nach LEED bei.Planitop Rasa & Ripara erfüllt die in EN 1504-9 denierten Prinzipien („Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken: Denitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität.Allgemeine Grundsätze für die Anwendung von Produkten und Systemen»), die Mindestanforderungen der EN 1504-3 («statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung») für strukturelle Mörtel der Klasse R2 und die Anforderungen der EN 1504-2 («Oberächenschutzsysteme für Beton»).
Inhalt: 5 kg (2,57 € / 1 kg)
Mapei Sewament 40 Reparaturmörtel & Beschichtungsmörtel 25 kgSchnell erhärtender, zementgebundener handverarbeitbarer Reparatur und Beschichtungsmörtel.SEWAMENT 40 wir zur Beschichtung von Beton-und Mauerwerksschächten, Abwasserkanälen und Sohlen und Bermen verwendet. SEWAMENT 40 ist für Schichtdicken von 10–20 mm, partiell 40 mm einsetzbar.Verarbeitungszeit 15-30 minSchichtdicken 10–20 mm, partiell 40 mmAbwasserbelastung nach 4 StundenschnellerhärtendAnwendungsbereichZementgebundener, schnellerhärtender Reprolier- und Beschichtungsmörtel zur Sanierung und Instandsetzung begehbarer Bauwerke des öffentlichen Abwassernetzes. Teilweise oder vollständige Ausbesserung und Schutz von Kanalisationsleitungen aus Beton oder Mauerwerk durch manuelle Anwendung oder durch Trockenspritzen.AnwendungsbeispieleReprolierung von Fehlstellen und Ausbrüchen bei oberächennahen Schäden in Schächten undAbwasserkanälen.Groß- und kleinächige Beschichtung von Ortbeton-, Betonfertigteilen, Betonkanälen sowieMauerwerksschächten.Innenauskleidung von Betonbehältern, die durch die chemische Aggression von städtischen Abwässern oder gemischten städtischen/industriellen Abwässern beschädigt wurden.Säurehemmende und verschleißfeste Auskleidung von Stahlbetonverteilern, die für den Transport von Abwässern mit einem hohen Gehalt an Schwebstoffen verwendet werden.Verfugung von schadhaften Fugen zwischen Kanalisationsfertigteilen aus Beton, die keinen Bewegungen ausgesetzt sind.Technische EigenschaftenSewament 40 ist ein werkseitig vorgefertigter Trockenmörtel, der sich aus hochwertigen Bindemitteln,Zuschlagstoffen gezielt abgestufter Kornfraktionen und speziellen Additiven zusammensetzt und in den MAPEI Forschungseinrichtungen entwickelt wurde.Mit Wasser angemischt, ergibt Sewament 40 einen geschmeidigen, standfesten, sowohl von Hand als auch maschinell verarbeitbaren Frischmörtel (Maschinentechnik ist über MAPEI zu erfragen).Sewament 40 ist gemäß DIN 19573 als WW-Beschichtungsmörtel DIN 19573 – B1 — XWW3 klassiziert.Sewament 40 erfüllt die Anforderungen der EN 1504-9 („Produkte und Systeme für den Schutz und dieInstandsetzung von Betontragwerken – Denition, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität – Teil 9: Allgemeine Grundsätze für die Anwendung von Produkten und Systemen“) und die Minimalanforderungen der Norm EN 1504-3 („Statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung“) für strukturelle Mörtel der Klasse R3.Der Einsatz von Sewament 40 erstreckt sich auf Schichtdicken von 10–20 mm. Bei kleineren Ausbrüchen können auch Schichtdicken bis 40 mm ausgeführt werden.Kenndaten des ProduktsMischungsverhältnis:100 kg Sewament 4011,5-12,5 kg WasserSchichtdicke:Bis 20 mm in einem ArbeitsgangVerarbeitungstemperatur:Umgebungs- und Bauteiltemperatur +5C° bis +30°CVerarbeitungszeit:ca. 40 min. (bei +5°C)ca. 15 min. (bei 20°C)ca. 10 min. (bei 35°C)ReinigungDas verwendete Arbeitsgerät lässt sich vom noch nicht erhärteten Mörtel mit Wasser reinigen. ErhärtetesSewament 40 kann nur noch mechanisch entfernt werden.VerbrauchCa. 18,7 kg je m² und cm Schichtdicke.LieferformPapiersäcke zu 25 kg.LagerungSewament 40 ist bei kühler, trockener Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde 12 Monate lagerfähig.
Inhalt: 25 kg (2,00 € / 1 kg)
